Yopiq{0}}Poliuretan koʻpik uchun hujayralarni kamaytirish strategiyalari
Poliuretan ko'pikining yopiq-hujayra tarkibi uning havo o'tkazuvchanligi, chidamliligi va qo'lni his qilish qobiliyatiga bevosita ta'sir qiladi. Haddan tashqari yuqori yopiq{2}}hujayra tarkibi (odatda 15%–20%) nafaqat mahsulot darajasini pasaytiradi, balki post{5}}qayta ishlashda ham qiyinchiliklarga olib kelishi mumkin. Ko'piklanish jarayonini optimallashtirishning asosi hujayralar pufakcha o'sishining keyingi bosqichlarida tabiiy ravishda yoki majburiy ravishda ochilishini ta'minlash uchun formulani, jarayonni va jihozlarni muvofiqlashtirilgan sozlashdan iborat bo'lib, mexanik xususiyatlarni saqlab qolgan holda 5% dan past yopiq hujayra tarkibini barqaror nazorat qiladi.
I. Formulyatsiyani optimallashtirish
Poliol: o'zaro bog'lanish zichligini kamaytirish uchun 2-3 funktsional va tor molekulyar og'irlik taqsimoti (1,1-1,3) bilan polieter poliollardan foydalaning; hujayra devorining mustahkamligini sozlash uchun 5%–10% polieter-poliester sopolimerini-qo‘shing.
Izosiyanat: Moslashuvchan ko'piklar uchun NCO tarkibi 28% -32% bo'lgan xom MDI dan foydalanish yoki MDI / TDI aralash tizimida TDI nisbatini saqlash tavsiya etiladi.<30% to avoid excessively fast reactions that cause closed cells.
Puflash agenti: fizik puflash vositasini (masalan, siklopentan) poliol bilan 5-10 daraja haroratda, bir xil pufakchalar paydo bo'lishini ta'minlash uchun tegishli dozada oldindan aralashtiring.
Katalizatorlar: amin (püfleme) va qalay (jellash) katalizatorlari nisbatini 1: 0,8-1,2 da nazorat qilish; gellanishni kechiktirish uchun 0,1% - 0,3% kechiktirilgan ta'sir etuvchi amin katalizatorini qo'shishi mumkin.
Hujayra ochuvchisi: Hujayra devori kuchini kamaytirish va ochilishni rag'batlantirish uchun polisiloksan sirt faol moddalar yoki talk kukuni kabi fizik hujayra ochuvchilardan foydalaning.
II. Jarayon parametrlari
Harorat: Xom ashyoni aralashtirish harorati 20-25 daraja; ko'pikli muhit namlik bilan 23-25 daraja<60%; curing in stages: initial stage 60–70°C (to promote opening), later stage 80–90°C (for solidification).
Aralashtirish: Yuqori tezlikda oldindan aralashtirish (1500–2000 rpm, 30–60 s), so‘ngra izosiyanat qo‘shgandan so‘ng havo haddan tashqari kirib ketmasligi uchun o‘rtacha tezlikka (800–1200 rpm, 15–20 s) tushiring.
To'kish va qoliplash: Bir xil tezlikda quying (50-80 ml / s); qolipda ph1-2 mm gacha bo'lgan shamollatish teshiklarini ta'minlash; ko'pik balandligi uchun 1,2 marta kengayish nisbati bo'sh joyni zaxiralang.
III.Shimgichni yasash uchun uskunalarva Davolanishdan keyingi
Avtomatik uzluksiz ko'pikli mashina: Yuqori aniqlikdagi pistonli nasoslar (xato<±0.5%), raw material temperature control ±0.5°C.
Post‑treatment: When closed‑cell content >10%, yacheykalarni majburan ochish uchun rolikli presslash (0,2–0,3 MPa) yoki igna teshilish (igna diametri 0,5–0,8 mm, zichligi 50–100 igna/sm²)dan foydalaning, so‘ngra strukturani barqarorlashtirish uchun 2–3 soat davomida 70–80 daraja qizdiring.
IV. Tekshirish va sozlash
"Dastgoh o'lchovi (50–100 g) → uchuvchi o'lchov (1–5 kg) → ishlab chiqarish" ketma-ketligiga rioya qiling. Yopiq hujayra tarkibini havo o'tkazuvchanligi usuli yoki suvni almashtirish usuli bilan maqsad bilan o'lchang<5%. If fluctuations occur during production, first check raw material batch variations and metering deviations.
Xulosa qilib aytadigan bo'lsak, yopiq hujayra tarkibini kamaytirish bitta o'lchovga tayanmaydi, balki hujayra devorining qattiqligini pasaytirish, jelatsiyani kechiktirish, pufakchaning etarli darajada o'sishi va yorilishini ta'minlash va keyin qoldiq yopiq hujayralarni bartaraf etish uchun ochilgandan keyin jismoniy mashqlar bilan to'ldirishga bog'liq. Ushbu yondashuvdan so'ng yopiq hujayra tarkibini barqaror ravishda 15% -20% dan 5% gacha kamaytirish mumkin, shu bilan birga zichlik va chidamlilik kabi asosiy ko'rsatkichlarni standartlarga muvofiq saqlab, yuqori qo'shimcha qiymatli shimgich mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun ishonchli kafolat beradi.
