Shimgich ko'pik nimadan yasalgan

Shimgich - egiluvchan poliuretan ko'pikiga tegishli bo'lgan poliuretan ko'pikining bir turi. Gözenekli chuqurchalar tuzilishi tufayli u mukammal yumshoqlik, elastiklik, suvni singdirish va suvga chidamlilik xususiyatlariga ega va divanlar, matraslar, kiyim-kechak, moslashuvchan qadoqlash va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.

1. Asosiy xom ashyo

1.1 Poliefir poliol

Gubkalar asosan polieter propilen glikol va polieter glitseroldan foydalanadi, ular kamroq funksionallik (2-3), past gidroksil qiymati va katta molekulyar og'irlikka ega. Molekulyar formulasi:

1.2 Organik izosiyanatlar

Eng ko'p ishlatiladigan metilbenzol diizosiyanat, TDI deb ataladi, ikkita izomer mavjud, ya'ni 2,4-TDI, 2,6-TDI. Shimgichni ishlab chiqarishda 2,4-TDI 80 foizni, 2,6-TDI 20 foizni tashkil qiladi.

1.3 Suv

Shimgichni ishlab chiqarishda suv ajralmas hisoblanadi. Suv CO2 gazini chiqarish uchun TDI bilan reaksiyaga kirishadi, bu ham zanjirning o'sishida rol o'ynaydi.

1.4 Katalizator

Zanjirni ko'paytirish uchun polieter poliolning izosiyanat bilan reaktsiyasini rag'batlantiradigan katalizatorlar stanoz oktoat va dibutiltindir. O'zaro bog'lanish reaktsiyasini rag'batlantiradigan va izosiyanat va suv o'rtasidagi reaktsiyadan ajralib chiqadigan CO2 gazini rag'batlantirishi mumkin bo'lgan katalizatorlarga trietanolamin, trietilendiamin, trietilamin va boshqalar kiradi.

1.5 Tashqi ko'pikli vosita

Odatda monoftortriklorometan (F-11) kabi past qaynaydigan ftoruglerodli birikmalar ishlatiladi. Ekologik toza bo'lmagani uchun siklopentan odatda F-11 yoki diklorometan o'rniga ishlatiladi va ta'sir yaxshi. Agar ultra engil zichlikdagi shimgichni ishlab chiqarish uchun bo'lmasa, asosiy xom ashyoning nisbati ham mos ravishda sozlanishi mumkin va tashqi ko'pikli moddalar ishlatilmaydi.

1.6 Ko'pik stabilizatori

(Ko'pik stabilizatori) Silikon ko'pik stabilizatori odatda ishlatiladi. Hozirgi vaqtda silikon-uglerod aloqasi Si-C kopolimeri asosan ishlatiladi va dozasi 0,5 foiz -5 foizni tashkil qiladi.

2. Shimgichning sintez prinsipi

Shimgichni sintez qilish jarayonida asosan zanjir o'sishi reaktsiyalari, ko'piklanish va o'zaro bog'lanish va boshqalar mavjud. Bu reaktsiyalar xom ashyoning molekulyar tuzilishi, funksionalligi va molekulyar og'irligi bilan bog'liq.

2.1 Zanjirning kengayishi reaktsiyasi

Izosiyanat va ikki funktsiyali polieter poliol zanjirining kengayishi reaktsiyasi, chunki reaktsiyadagi ortiqcha izosiyanat taxminan 5 foizni tashkil qiladi, shuning uchun zanjirni kengaytirishning yakuniy mahsuloti izosiyanat guruhi bo'lib, zanjirning tez o'sishi uchun qayta-qayta targ'ib qilinadi.

2.2 Ko'piklanish reaktsiyasi zanjir o'sishi bilan birga keladi

Shimgichni ishlab chiqarish jarayonida ko'pikli gaz asosan TDI va suvning ko'p miqdorda CO2 gazini hosil qilish reaktsiyasidan kelib chiqadi va shu bilan birga, yangi hosil bo'lgan amin karbamid birikmasini hosil qilish uchun izosiyanat bilan reaksiyaga kirishadi, zanjir o'sishi bilan takrorlanadi.

2.3 O‘zaro bog‘lanish reaksiyasi

Shimgichni tayyorlash uchun o'zaro bog'lanish reaktsiyasi juda muhimdir. Agar u juda erta yoki juda kech bo'lsa, shimgichning sifati pasayadi yoki hatto hurda bo'ladi.

2.3.1 Ko'p funktsiyali birikmalarning o'zaro bog'lanishi

Polieter poliol va izosiyanat o'rtasidagi reaktsiya shimgichning zichligiga bevosita ta'sir qiladi. Oʻzaro bogʻlanish nuqtasining molekulyar ogʻirligi 2000-20000. Molekulyar og'irlik qanchalik kichik bo'lsa, o'zaro bog'lanish zichligi qanchalik katta bo'lsa, ko'pikning qattiqligi shunchalik yuqori bo'ladi va yumshoqlik va elastiklikning nisbatan pasayishi.

2.3.2 Biuretlarni o'zaro bog'lash

Suv izosiyanat bilan reaksiyaga kirishib, karbamid bog‘lovchi birikma hosil qiladi, u keyinchalik izosiyanat bilan reaksiyaga kirishib, uch yo‘nalishli biuret o‘zaro bog‘lovchi birikma hosil qiladi.

2.3.3 Allophanate o'zaro bog'lash

Uretan guruhidagi azot atomidagi vodorod izosiyanat bilan reaksiyaga kirishib, uch tomonlama oʻzaro bogʻlangan tuzilishga ega allofanat hosil qiladi.

3. Shimgichni ishlab chiqarish texnologiyasi va jarayoni

Hozirgi vaqtda shimgichni ishlab chiqarishning aksariyati bir bosqichli quti ko'piklash usulini qo'llaydi. Har xil xom ashyolar yuqori tezlikda aralashtirish ostida shakllantirish qutisiga tezda qo'shiladi va shimgichni to'ldirish uchun zanjir o'sishi, ko'piklanishi, o'zaro bog'lanishi, qattiqlashishi va boshqa reaktsiyalar shakllantirish qutisida yakunlanadi. Ishlab chiqarish. Ushbu jarayonning afzalliklari qisqa jarayon oqimi, past material viskozitesi, oson nazorat qilish, energiya tejash, kichik uskunalar sarmoyasi va qo'llaniladigan zichliklarning keng doirasi.